Biegen

Kundenspezifische Servicefähigkeit

Kompletter OEM/ODM-Blechfertigungsservice aus einer Hand

Deckt die gesamte Leistungskette ab, einschließlich Blech-DFM-Prozessoptimierung, Laserschneiden, CNC-Biegen, Stanzformen, Schweißmontage, Schleifen und Richten sowie umfassende Oberflächenbehandlung. Unterstützen Sie die Zusammenarbeit im gesamten Zyklus von der Prototypenherstellung über die Kleinserien-Testproduktion bis hin zur Massenproduktion und können Sie eine integrierte Lieferung von Blechstrukturteilen und bearbeiteten Teilen anbieten.

Schränke/Chassis für Industrieanlagen, Kompressorgehäuse, Blechschutzvorrichtungen für Baumaschinen, Gehäuse für neue Energiegeräte, Hardware-Blechhalterungen, Blechgehäuse für Präzisionsinstrumente, korrosionsbeständige Blechteile für den Außenbereich

Blechabwicklungszeichnungen und Angebote innerhalb von 24 Stunden bereitgestellt, 3–5 Tage schnelle Prototypenherstellung, 1-zu-1-Spezialist für Blechverfahrenstechniker, kostenlose Biegerückfederung und Lösung zur Optimierung des Umformprozesses zur Reduzierung der Fehlerquote bei der Massenproduktion

Verarbeitbare Materialien

Umfassende Anpassung des Blechmaterials

Kaltgewalzter Stahl (SPCC), verzinkter Stahl (SGCC/SECC), Edelstahlblech 304/316, Aluminiumlegierungsblech, Aluminiumblech, Kupferblech, Elektrolytplatte, Galvalume-Stahlblech; Verarbeitbare Dicke 0,5 mm bis 12 mm, unterstützt die spurlose Verarbeitung dünner Bleche und die hochfeste Umformung dicker Bleche.

Rostfreie Gerätegehäuse aus Edelstahl, leichte Aluminiumblechteile, tragende Kohlenstoffstahlrahmen, korrosionsbeständige verzinkte Blechteile für den Außenbereich, dekorative gebürstete Blechteile, leitfähige Kupfer-Sammelschienenblechteile

Spektrum-Testbericht für jede Materialcharge, vollständige Materialrückverfolgbarkeit, Salzsprühtest und Testbericht über die mechanischen Eigenschaften des Materials auf Anfrage erhältlich

Kernbearbeitungsprozesse

Vollständige, unabhängige Blechbearbeitung

Faserlaserschneiden, CNC-Revolverstanzen, CNC-Biegen, Servobiegen, Streckformen von Blechen, Rollen/Kantenrollen, Nieten/Selbstklemmen/Nietmuttern, Nieten, WIG/MIG-Schweißen, Entgraten, Richten, Herstellung kundenspezifischer Vorrichtungen; Ausgestattet mit automatischen Biegerobotern und flexiblen Blechproduktionslinien, um den Anforderungen einer hochpräzisen und hocheffizienten Massenproduktion gerecht zu werden.

Komplexe, speziell geformte Blechkonturteile, Mehrfachbiege-Präzisionsstrukturteile, versiegelte Blechhohlräume, serienmäßig hergestellte Standardblechteile, kratzfreie Zierteile, tragende Schweißblechbaugruppen

Vollständig prozessunabhängige Kontrolle ohne Outsourcing-Verbindungen, Anpassung des optimalen Verarbeitungsprozesses an Produktstruktur, Charge und Aussehensanforderungen, präzise Kontrolle der Biegefederung, starke Dimensionsstabilität

Bearbeitungsgenauigkeits- und Toleranzstandard

Standard für die vollständige Präzisionsbearbeitung von Blechen

Toleranz der Laserschneidabmessungen ±0,03 bis ±0,05 mm; CNC-Biegemaßtoleranz ±0,05~±0,1 mm; Biegewinkeltoleranz ±0,5°; Ebenheit der Blechumformung ≤0,02 mm/100 mm; Gesamtmaßtoleranz der Schweißbaugruppe ±0,1~±0,3 mm; bearbeitete Oberfläche frei von Graten, Kratzern und Verformungen, spiegelgebürstet und fingerabdruckfreie Behandlung verfügbar.

Blechgehäuse für Präzisionsinstrumente, hochpräzise Montagehalterungen, versiegelte Blechhohlräume, freiliegende dekorative Teile, Blechstrukturteile für Automatisierungsgeräte, Gehäuse für neue Energiebatterien

Vollständige Maßprüfung des KMG des ersten Artikels, regelmäßige In-Prozess-Prüfung, 100 %-Prüfung der wichtigsten Biegemaße, vollständiger Maßprüfbericht und qualifiziertes Erscheinungsbildprüfzertifikat im Lieferumfang enthalten

Zeichnungskompatibilität

Vollformat-Zeichnungskompatibilität und Reverse Engineering

Kompatibel mit 2D CAD, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG und anderen gängigen Designformaten, automatische Blechabwicklung und Prozessoptimierung verfügbar; unterstützt Reverse Mapping und Reverse Engineering-Entwicklung anhand physischer Muster und kann Kunden bei der Leichtbaukonstruktion von Blechstrukturen, der Optimierung von Massenproduktionsprozessen und der Kostenkontrolle unterstützen.

Neue Produkt-F&E-Blechprototypen, Lokalisierungsaustausch importierter Blechteile, nicht standardmäßige Anpassung von Gerätegehäusen, Reproduktion alter Geräteblechteile, Optimierung der Iteration der Massenproduktstruktur

Professionelle Blechingenieure führen die Zeichnungsprüfung innerhalb von 24 Stunden durch, beurteilen vorab Biegestörungen, Rissbildung und Schweißverformungsrisiken und sorgen für ein optimales Verarbeitungsschema für die Massenproduktion

Qualitätskontrollsystem

Rückverfolgbarkeit der Blechqualität im gesamten Prozess

Strikte Umsetzung des ISO9001-Qualitätsmanagementsystems, vollständige Prozesskontrolle von der Materialeingangsdicke/Materialprüfung, Erstmusterprüfung beim Laserschneiden, In-Prozess-Prüfung des Biegens, Schweißformprüfung bis hin zur Endprüfung der Oberflächenbehandlung; NDT-Inspektion, Salzsprühtest und Beschichtungshaftungstest können auf Anfrage für wichtige Teile durchgeführt werden.

Exportkonforme Blechteile, Sicherheitsbauteile für den Außenbereich, Schutzgehäuse für Hochspannungsgeräte, Blechteile aus lebensmittelechtem Edelstahl, Blechgehäuse für medizinische Geräte

Alle Produkte werden mit einem Chargen-Qualitätskontrollzertifikat, einer vollständigen Dokumentation von Material, Abmessungen und Aussehen sowie einer kostenlosen Nacharbeitsanpassung für nicht künstliche Schäden innerhalb der Garantiezeit geliefert

Produktions- und Lieferkapazität

Stabile Massenproduktion und schnelle Lieferfähigkeit

Ausgestattet mit Hochleistungs-Faserlaser-Schneidemaschinen, CNC-Revolverstanzmaschinen, einer kompletten Reihe von CNC-Biegemaschinen, Walzmaschinen, Schweißstationen, unterstützenden automatischen Blechproduktionslinien, einer monatlichen Blechverarbeitungskapazität von bis zu 50.000+ Teilen und der Möglichkeit, gleichzeitig mehrere Sätze komplexer Blechteile herzustellen.

Kleinserien-Prototyp-Testaufträge, jährliche Rahmen-Großaufträge, Blechersatzteile für den weltweiten Export, komplette Ausrüstungssätze, dringende Eilaufträge für Prototypen

Herkömmliche einfache Blechteile werden in 7–10 Tagen geliefert, komplexe Präzisionsblechbaugruppen werden in 15–30 Tagen geliefert, Prioritätsplanung für dringende Bestellungen, vollständiger Satz Zollabfertigungsdokumente für Exportaufträge, pünktliche Lieferquote ≥98 %

Unterstützungsfunktion für die Nachbearbeitung

Komplette Unterstützung bei der umfassenden Oberflächenbehandlung von Blechen aus einer Hand

Auf Anfrage können Sandstrahlen, Drahtziehen, Polieren, Spiegelbehandlung, Brünieren, Eloxieren, Elektrophorese, Dacromet, elektrostatische Pulverbeschichtung, Flüssiglackierung, Verzinkung, Vernickeln, Passivierung, Laminieren/Filmkleben und andere umfassende Oberflächenbehandlungen sowie kundenspezifische Korrosionsschutz-, verschleißfeste, ästhetische und isolierende Oberflächenprozesse durchgeführt werden.

Korrosionsschutzblechteile für den Außenbereich, dekorative Ausstellungsteile für das Erscheinungsbild, korrosionsbeständige Gerätegehäuse für den Betriebszustand, rostfreie Lagerblechteile, isolierende Blechteile für elektronische Geräte

Vollständige Rückverfolgbarkeit der Oberflächenbehandlung, Salzsprühtest und Beschichtungshaftungstest auf Anfrage verfügbar, Einhaltung der EU-ROHS-Umweltschutz-Exportstandards, stabile Korrosions- und Verschleißfestigkeit

Kundendienst nach dem Verkauf

Technischer Support für den gesamten Blechbetrieb und die Wartung

Bereitstellung umfassender After-Sales-Services, einschließlich kundenspezifischer Blechvorrichtungsfertigung, Anleitung des Biege-/Schweißprozesses vor Ort, Nacharbeit und Richten fehlerhafter Teile, Formmodifikation und Designänderung, kontinuierliche Prozessoptimierung von Massenprodukten und kundenspezifischen Verpackungslösungen, kann Schulungen für den Blechverarbeitungsbetrieb anbieten, um sich an die Bedürfnisse der Kunden in der Massenproduktion über den gesamten Zyklus anzupassen.

Prozessiteration von massenproduzierten Blechteilen, Nachbearbeitung verformter Blechteile, technische Unterstützung bei der Montage vor Ort für Kunden in Übersee, hochwertiges After-Sales-Docking von Großaufträgen

Inländische After-Sales-Reaktion innerhalb von 24 Stunden, Vor-Ort-Service innerhalb von 72 Stunden; Bereitstellung von technischem Fernsupport innerhalb von 72 Stunden für Kunden im Ausland und kann den Inbetriebnahmeservice vor Ort im Ausland unterstützen