Fräsdienstleistungen

Kundenspezifische Servicefähigkeit

Kompletter OEM/ODM-Service aus einer Hand

Deckt die Optimierung des Produktdesigns, die Unterstützung von Formen, das Gießen/Schmieden von Rohlingen, die CNC-Präzisionsbearbeitung im gesamten Prozess und die Montage des fertigen Produkts ab. Unterstützen Sie die Zusammenarbeit im gesamten Zyklus von der Probenahme kleiner Chargen über die Versuchsproduktion mittlerer Chargen bis hin zur Massenproduktion.

Druckbeständiges Zubehör für Kompressoren, Baumaschinen-Hardware-Strukturteile, Präzisionsteile für pneumatische Geräte, bearbeitete Teile für die Automobilindustrie, hydraulische Ventilblöcke

3–7 Tage schnelle Probenahme, 1-zu-1-Techniker, kostenlose DFM-Prozessoptimierungslösung zur Reduzierung der Massenproduktionskosten

Verarbeitbare Materialien

Umfassende Metall-/Nichtmetallmaterialien

Metalle: Sphäroguss (QT450-10/QT700-2), Grauguss (HT250/HT300), Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl 304/316, Aluminiumlegierung, Messing, Rotkupfer; Nichtmetalle: POM, Nylon, Acryl und andere technische Kunststoffe

Druckfeste Schalen, Dichtflansche, Lagersitze, Zylinderblöcke, Ventilblöcke, Präzisionshalterungen, verschleißfeste Buchsen

Für jede Charge werden ein Spektralanalysebericht und ein Prüfbericht über die mechanischen Eigenschaften bereitgestellt, vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien

Bearbeitungsgenauigkeit und -toleranz

Vollständiger Präzisionsbearbeitungsstandard

CNC-Drehtoleranz: ±0,005~±0,02 mm; CNC-Frästoleranz: ±0,008~±0,03 mm; Bohrtoleranz: ±0,005 mm; Bohr-/Gewindetoleranz: ±0,02 mm; Oberflächenrauheit Ra0,8~Ra3,2, anpassbar; Ebenheit ≤0,02 mm/100 mm

Passgenaue Welle und Bohrung, Dichtungsnut, hochdruckbeständige Teile, präzise Montagefläche, Bearbeitung von Gewindelöchern

Vollständige KMG-Inspektion des ersten Artikels, regelmäßige In-Prozess-Inspektion, 100 %-Inspektion der Schlüsselabmessungen, vollständiger Satz von Dimensionsinspektionsberichten im Lieferumfang enthalten

Kernbearbeitungsprozesse

Vollständige CNC-Präzisionsbearbeitung

Ausgestattet mit vertikalen/horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren für Verbundwerkstoffe, CNC-Drehmaschinen, CNC-Bohrmaschinen und Bohr- und Gewindebohrzentren. Kann Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Anfasen, Walzen und andere prozessintegrierte Bearbeitungen durchführen, ohne sekundäres Outsourcing.

Komplexe Strukturteile, Mehrflächenbearbeitungsteile, hochpräzise Lochsystemteile, speziell geformte Konturteile, integrierte Formschalen

Vollständig prozessunabhängige Steuerung, keine Outsourcing-Links, kontrollierbarer Bearbeitungszyklus, Vermeidung von Genauigkeitsabweichungen durch Multi-Link-Zirkulation

Zeichnungskompatibilität

Vollformatkompatibilität und Reverse Engineering

Kompatibel mit 2D CAD, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG und anderen gängigen Designformaten. Unterstützen Sie die Reverse-Mapping- und Reverse-Engineering-Entwicklung anhand physischer Muster und können Sie bei der Zeichnungsstandardisierung und Optimierung von Massenproduktionsprozessen unterstützen.

F&E-Bemusterung neuer Produkte, Austausch von Importteilen durch Lokalisierung, nicht standardmäßige kundenspezifische Teile, Reproduktion alter Geräteteile

Professionelle Ingenieure führen die Zeichnungsprüfung innerhalb von 24 Stunden durch, identifizieren Bearbeitungsrisiken im Voraus und bieten optimale Bearbeitungslösungen

Qualitätskontrollsystem

Rückverfolgbarkeit der gesamten Prozessqualität

Führen Sie das ISO9001-Qualitätsmanagementsystem strikt ein, eine vollständige Prozesskontrolle von der Eingangsprüfung des Materials über die Erstmusterprüfung/In-Prozess-Prüfung/Endartikelprüfung im Bearbeitungsprozess bis hin zur Endprüfung des fertigen Produkts. Für wichtige drucktragende Teile können auf Anfrage zerstörungsfreie UT/MT-Prüfungen durchgeführt werden.

Zubehör für Hochdruck-Betriebsbedingungen, sicherheitskritische Teile, Teile für die Exportkonformität, Teile für die Massenproduktion

Alle Produkte werden mit einem Chargen-Qualitätskontrollzertifikat, einer vollständigen Material- und Abmessungsaufzeichnung und kostenloser Nacharbeit/Rückgabe bei nicht künstlichen Schäden innerhalb der Garantiezeit geliefert

Produktions- und Lieferkapazität

Stabile Massenproduktions- und Liefergarantie

Eigene mehr als 10 CNC-Bearbeitungszentren, eine komplette Reihe von CNC-Bearbeitungsgeräten und eine eigene Guss-/Schmiedewerkstatt ermöglichen eine prozessunabhängige Produktion vom Rohling bis zum fertigen Produkt mit einer monatlichen Kapazität von bis zu 50.000 Teilen.

Kleinserien-Probebestellungen, jährliche Rahmengroßbestellungen, weltweite Exportbestellungen, dringende Nachschubbestellungen

Herkömmliche Bestellungen werden in 15–30 Tagen geliefert, dringende Bestellungen können bevorzugt geplant werden, vollständige Zollabfertigungsdokumente werden für Exportbestellungen bereitgestellt, Pünktlichkeitslieferrate ≥98 %

Unterstützungsfunktion für die Nachbearbeitung

Komplette Unterstützung bei der Oberflächenbehandlung aus einer Hand

Kann auf Anfrage Kugelstrahlen, Brünieren, Eloxieren, Elektrophorese, Dacromet, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln, Passivieren und andere umfassende Oberflächenbehandlungen sowie kundenspezifische Korrosionsschutz-, Verschleißfestigkeits- und ästhetische Oberflächenbehandlungen durchführen.

Zubehör für den Außenbereich, korrosionsbeständige Teile für den Betriebszustand, Teile mit Anforderungen an das Erscheinungsbild, rostfreie Verpackungsteile

Vollständige Rückverfolgbarkeit der Oberflächenbehandlung, Salzsprühtest kann auf Anfrage bereitgestellt werden, Einhaltung der Export-Umweltschutzstandards