Dreharbeiten

1、Prozesseinführung | Was können CNC-Drehmaschinen lösen?

Hohe Rundheit/Konzentrizität: Spindelrundlauf ≤ 0,003 mm, vollständige Innen- und Außenkreise, Endflächen und Nuten in einer Aufspannung, Konzentrizität ≤ 0,01 mm. Komplexes Rotationsprofil: XZ-Zwei-Achsen-+Y-Achsen-Modul, geeignet zum Drehen von Polygonen, exzentrischen Achsen und nicht kreisförmigen Oberflächen. Hochpräzises Gewinde: Encoder 0,001 °, kumulativer Gewindefehler metrisch/imperial/Modul/radiale Steigung ≤ 0,02 mm/25 mm Hartes Autoersatzschleifen: CBN-Sägeblatt HRC>62 abgeschreckte Teile Ra ≤ 0,4 µm, Einsparung des Sekundärschleifens Unbemannter Großmaßstab: Stangenzuführmaschine + automatische Zuführmaschine + Zuführgerät, 24-Stunden-Dauerbetrieb, monatliche Produktion von 300.000 Stück

2、Fähigkeiten

Artikel	Spezifikation
Maximaler Schwingdurchmesser	600 mm (horizontal) / 500 mm (vertikal)
Maximale Drehlänge	1000 mm (horizontal) / 700 mm (vertikal)
Kapazität des Stangenladers	Φ5-80 mm, 3 m Länge
Bearbeitungsgenauigkeit	IT6-IT7, Rundheit ≤0,003 mm, Oberfläche Ra≤0,4 μm
Materialhärte	Weiche Materialien – HRC62 (Hartdrehen)
Chargenkapazität	1-100.000 Stück/Charge, Umstellung <15 Min

3、Unsere Ausrüstung

Doosan PUMA 2600Y

8-Zoll-Spannfutter, Y-Achse ± 50 mm, mit Power-Revolver mit 12 Positionen.
Fräsen von Verbundwerkstoffen im Auto, erledigt das Fräsen und Bohren von Autos in einem Arbeitsgang und reduziert die Sekundärspannung

Mazak QT-200MS

Doppelspindel+Doppelrevolver, Vorder-/Rückbearbeitung ohne manuelles Wenden.
Stangenmaterialmaschine mit einem Durchmesser von 65 mm, geeignet für große Mengen kleiner Wellen

Hardinge T51SP SUPERPRÄZISION

0,1 µm X-Achsen-Gitter mit einem Spindelrundlauf von 0,001 mm.
Spezialisiert auf das Hochpräzisionsdrehen von Lagersitzen und Spindelhülsen

Stern SB-20R

Schweizer Laufmaschine, 7-Achsen-Gestänge, schlanke Welle mit einem Durchmesser von 20 mm.
Komplettes Drehen, Fräsen, seitliches Bohren und Gewindeschneiden in einem Arbeitsgang, mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von 20:1

4、Fallstudien zum CNC-Drehen | Fälle umdrehen

Fall 1 | New Energy Motorwelle

Material: 42CrMo4 vergütet HB 280

Größe: Φ 35 × 220 mm, Koaxialität 0,01 mm

Merkmale: Außenkreis + Werkzeugnut + Gewinde M24 × 1,5 + flache Position

Lösung: PUMA 2600Y Einmaldrehfräsen, Hartdreh-CBN-Sägeblatt

Ergebnis: Rundheit 0,003 mm, kumulativer Gewindefehler 0,015 mm, monatliche Produktion von 50000 Stück

Fall 2 | Gelenkhülse für Industrieroboter

Material: 7075-T6 Aluminium

Größe: Φ 80 × 60 mm, Wandstärke 1,2 mm

Schwierigkeit: Dünnwandverformung, Innenlochtoleranz H7

Lösung: QT-200MS Doppelspindel, geringe Spannkraft + Vakuumspannfutter

Ergebnis: Innenlochrundheit von 0,005 mm, Charge von 100.000 Stück ohne Verformung

Fall 3 | Medizinische Knochennägel aus Edelstahl

Material: Edelstahl 316LVM

Größe: Φ 4 × 50 mm, Verhältnis von Länge zu Durchmesser 12:1

Lösung: Star SB-20R Laufmaschine, 7-Achsen-Drehfräsen + seitliches Bohren von Querlöchern

Ergebnis: Oberfläche Ra ≤ 0,2 µm, kein Polieren erforderlich, direkt passivierte Verpackung

5、 Schneidwerkzeuge und Automatisierung

Sandvik CoroTurn HP Hochdruck-Kühlwerkzeughalter, zuverlässiges Spanbrechen, Eisenspanlänge < 30 mm,
Keramik-/PCBN-/CVD-Diamanttrennscheibe, HRC62-Hartwagen, ersetzt Außenschleifen.
Automatische Stangenzuführmaschine + Vorschub + Online-Messung, mannloser 24-Stunden-Betrieb.
QR-Code-Lasermarkierung: Teilenummer + Materialofennummer für jede Charge, scannen Sie den Code zur Rückverfolgbarkeit

6、 Qualität und Zertifizierung

ISO 2768-f Präzisionstoleranzstandard
ISO 6789 Gewindegenauigkeitsprüfung
Drei-Koordinaten-Messung des ersten Stücks jeder Charge + Online-Messung des Chargen-Außendurchmessers, wobei die Daten automatisch in MES hochgeladen werden.
Oberflächenrauheitsmessgerät + Konturmessgerät + Rundheitsmessgerät, Ra ≤ 0,4 µm, tatsächlicher Messbericht beigefügt

HEHUA-FAQ

Vertrauen Sie auf Zuverlässigkeit

Langjährige Exporterfahrung in globale Märkte beweist unsere Zuverlässigkeit in Qualität, Logistik und Compliance.

Zertifiziertes Qualitätsmanagement und standardisierte Produktion sorgen für zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse bei jedem Auftrag.

Welche Toleranzen können Sie erreichen?

Unsere Standardtoleranz für die CNC-Bearbeitung beträgt DIN-2768-1-f (fein) oder +/-0,01 mm. Für höchste Präzisionsanforderungen können wir je nach Geometrie und Material Toleranzen von bis zu +/-0,005 mm erreichen.

Welche Oberflächenveredelungen bieten Sie an?

Wir bieten Oberflächenbehandlungsdienstleistungen aus einer Hand, einschließlich: Unbearbeitet (entgratet), Sandstrahlen, Eloxieren (Typ II, Typ III), Polieren, Spiegelpolieren, Pulverbeschichtung, Lackieren, Lasergravieren (Logo/Text).

Wie schnell kann ich ein Angebot erhalten?

Senden Sie uns Ihre 3D-Dateien (STEP/IGES) und 2D-Zeichnungen (PDF). Unser Ingenieurteam wird sie analysieren und innerhalb von 6–12 Stunden ein detailliertes Angebot unterbreiten.

Was ist Ihre typische Vorlaufzeit?

Prototypen: 3–7 Tage Produktion 10–20 Tage Für dringende Projekte bieten wir auch einen beschleunigten Service an.

Stellen Sie Muster vor der Massenproduktion zur Verfügung?

Ja, wir empfehlen immer, ein Vorproduktionsmuster zur Genehmigung anzufertigen. Wir senden Ihnen Fotos/Videos oder senden Ihnen die physische Probe zur Überprüfung zu, bevor wir die gesamte Charge ausführen.

Was passiert, wenn die Teile nicht den Spezifikationen entsprechen?

Wir haben eine strenge Qualitätskontrollrichtlinie. Wenn die Teile nicht den Zeichnungsspezifikationen entsprechen, werden wir sie kostenlos neu anfertigen oder eine volle Rückerstattung leisten. Wir stehen zu 100 % hinter unserer Qualität.

Welche Materialien können Sie bearbeiten?

Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien, darunter: Metalle, Aluminium (6061, 7075), Edelstahl (303, 304, 316), Messing, Kupfer, Titan. Kunststoffe: ABS, POM (Delrin), PEEK, Nylon, Polycarbonat. Wenn Sie ein spezielles Material benötigen, teilen Sie uns dies einfach mit.

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